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第333章 郑一强教授被星海集团的智能生产系统震惊了(2 / 2)

如果设计部门没有提供图纸、bom表和明细清单,那这套数据化系统肯定没法实现。

因此,设计人员和工艺人员要在图纸和工艺管理系统里把相关资料上传。

生产管理人员可能需要稍微修改一下生产先后顺序,确认流程,转到生产计划主管审核。

计划主管观看各个生产主管管辖的生产进度情况,根据系统记录推荐安排,把计划分发到各个生产主管。

生产主管根据以往的安排记录发放到各个岗位,如果需要调整就微调一下。比如系统安排是张三做50台,李四做50台,生产主管安排张三做40台,系统自动调整李四做60台,自动生成可能完成的日期。

工人岗位上有电子屏幕,可以看到自己的工作任务和节点,如果完成任务了,需要通知质检员,就按“检验”按键,检验员会收到通知,检验没有问题后,在电脑上审批“通过”,工人岗位的任务进度才显绿,同时工序流入下个流程。

这些数据,都是及时反馈反车间大门处的大屏幕上,从而实现实时跟踪。

这套数据化系统做起来麻烦,买这些屏幕也很费钱,但沐阳觉得,这些都不是问题。

最大问题是员工的文化层次,如果工人文化水平低,主管也没啥文化,星海集团的这一套数据管理系统根本行不通。

在江南省,大多民营企业,五六十岁的工人可不少,很多是没有初中毕业的,甚至不识字的都有,跟他们讲制度,很难执行下去,要按照工艺文件执行工艺,那更加难,看不懂呀。

主管级别,说不定只有初中文化,甚至初中未毕业。

所以,他们想实现这样数据化管理非常难,而且,也太费钱了些,智能生产系统做起来也非常难。

想当星海集团的工人可不容易,招聘时就要求至少初中文化,对年龄也有要求,也许不公平,但如果不这样执行,星海集团的数据化管理,工艺文件很难执行下去,管理成本会很高。

主管级别,要求至少大专毕业;

副经理和经理要求至少本科学历,而且要经过pmp项目管理培训。

员工有文化,人事部培训起来就容易多了,讲5s,工人还能听得懂,也看得懂工艺文件。

这一切,都是建立在钱之上。

薪酬待遇和福利待遇差,工人也不愿意来星海集团。

星海集团的这套智能生产系统很先进,如果生产进度低于正常的70%,这个工位的电子进展表就变黄了,主管和经理级别都知道,如果电子进展表变红了,肯定是出问题了。

不仅仅是生产管理数据化,现场5s管理也是这样搞。

星海集团的现场5s管理已经由纸质式变成数据可视化管理模式,还是每个工位上的屏幕,除了呈现生产任务和进度,同样显示5s管理情况。

比如每天下午下班前五分钟工人就得清洁清扫,每周六下午下班前一个小时就得大扫除,清洁设备,做完后,工人就在屏幕上按上5s按键的“完成5s工作”。

组长负责检查,通过就在电脑上审批“已核实”,流程会通过主管,主管再次确认。

如果组长或者主管当天未批,第二天是不能再进行操作审批了,显示组长或者主管工作未到位,不关工人的事;

如果工人未做或未在规定时间内做,也是有记录的,没法补,也没法作假做未来的数据。

哪个流程没做,不管是工人还是领导层,一个月超过三次都要被扣工资,还影响自己评分,进而影响到上升。

如果作假,发现一次就扣10次,多次作假可要被辞退,没有敢做这样的事,沐阳最讨厌员工作假。

虽然没有人盯,但有数据统计,这是工人和车间管理最怕的事。

也是因为有这个智能管理系统,一个主管才能管到几十号工人,一个经理或副经理才能管理更多的主管。

同样的,要求组长会简单使用电脑。

在车间,每隔七八个工位都会有一个小小的电脑桌,占地面积极少,一平方米左右。

沐阳跟校领导解释了这套数据化运作方法,他们被震惊到了。

杨校长是工程方面的专家,他细听沐阳的话,感觉到这一套智能生产系统非常不简单,客气问道:“也就是说,如果有几千名工人的话,就得准备几千个微型电脑和屏幕了?那真费钱,而且得很好的主机才行。”

“可是的,的确费平板电脑,但还能接受,现在平板电脑也不值什么钱,我们有超算中心,运行这套算法不是什么问题,实际上这套算法也不难,就是做起来麻烦而已,要各个部门配合,员工要专门培训。

但运行效果非常好,效率高,库存消耗能够实时跟进,不用担忧哪些零部件买多影响流动资金,或者买少耽误生产,同时减少了库存。”沐阳解释道。

“连超算中心都用上了,怪不得,我估计发达国家都没这么先进的智能生产系统。”郑一强向沐阳翘起大拇指。

沐阳淡淡笑了下,这个的确让他自豪。

他要做的,就是世界最先进的生产车间,往全自动化方向发展。

现在芯片硬件落后,锂电池还没有批量生产出来。

如果芯片和锂电池达到他的要求,不需要吊车搬运的物品,都可以实现自动搬运,自动充电。

工人完成任务,按下搬运,安装有电机和锂电池的搬运车,自动把物品搬运到下个工序工位,哪里还需要人工操作卡车搬动。

当然,如果是车间内物品转移,传送带的功能就可以实现了。

星海集团不同于其它工厂,依然没有采用计件工资制度,这在江南省的民营企业不太可能的。

计时工资制度,工人会磨洋工,有很多弊端。

但在星海集团,想磨洋工非常难,每个工人的工作效率都有详细的统计,工位上显示本岗位当天已做多少,未做多少件,时间节点控制得很准,最主要的是,星海集团全自动化程序非常高,工作节拍控制得不快不慢,机器不等人。

在流水线做工的人都知道,想偷懒真的难,而且还有主管盯着,有智能生产系统追着,主管上面还有经理和副经理盯着生产进度,做了多少,车间现场的可视化数据屏幕呈现得非常清楚。

计时工资制度最好的就是质量稳定,实行“零缺陷”制度,对质量要求非常苛刻,如果有缺陷的产品流到包装发运阶段,包装以上流程,质检、工人和主管领导都要受到严重惩罚。

包装工和包装质检员发现有问题,发现一个奖励五百元,这钱就由上道流程工人、质检和主管领导分摊。

如果有质量问题的产品流入市场,那包装工和包装质检员承受30%责任,上道流程工人、质检、主管领导和经理承受70%责任。

有罚自然有奖,星海集团不吝啬奖励,当月100%零缺陷,整条线的工人、质检和领导都可以拿到500元的奖励。

拿三检制度和奖罚制度来约束各层次人员,星海集团的产品质量的确做得很好。

沐阳带校领导看完机加工车间,他们见识到了智能数据化管理,追溯性做得非常好。

看到工人做什么零件,可以在屏幕上按下“图纸显示”和“工艺显示”,就有一键查询,已经脱离了纸质文件管理,也避免了技术文件泄露。

机加工不是流水线,生产自动化程度不算高,但也让几位校领导惊讶了许久。

沐阳带校领导来到半导体制冷片生产车间,真正认识到全自动化生产线,校领导们更加震惊。

“这就是垄断全球的穿戴式空调的核心零部件半导体制冷片,看上去小小的东西,却让很多公司没法打破星海集团的垄断,厉害。”校长赞道。

“这东西就是看创意,当然,也有核心的东西,已经优化到极致了,轻便化、高效、低耗电。”沐阳解释道。

看完半导体制冷片生产车间,沐阳带校领导观察超算中心、娱乐场所、住宅楼建设,到了午餐,然后带他们到食堂体验一下星海集团的自助餐。

杨校长吃过饭,随意约见江浙大学的几个毕业生,跟他们聊了下在星海集团工作的感受,一致反馈说非常棒。

一个上午,校领导们见识到了星海集团的高科技,先进的生产线,优厚的福利待遇,真的是名副其实。

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